晶間腐蝕試驗機作為檢測金屬材料晶間腐蝕敏感性的關鍵設備，其正常運行對測試結果準確性至關重要。以下是該設備的常見故障及解決方案：

　　一、噴淋系統故障(草酸/H2SO4/HNO3溶液相關)

　　噴嘴堵塞問題：長期使用草酸或硫酸溶液易在噴頭形成結晶沉積，導致噴霧不均勻。需定期拆洗噴頭，建議采用10%檸檬酸溶液浸泡或超聲波清洗

　　溶液配比異常：特別是采用B法(Fe2(SO4)3-H2SO4體系)時，溶液顏色變化需及時補充Fe2(SO4)3緩蝕劑

　　耐酸部件腐蝕：65%硝酸試驗時需檢查PTFE密封件、鈦合金噴嘴等關鍵部件的耐蝕狀態

　　二、溫控系統失效

　　加熱不均勻：沸騰硝酸試驗要求嚴格控溫(±1℃)，常見加熱管老化或熱電偶漂移

　　冷卻故障：草酸電解試驗后需快速冷卻，水泵故障會導致冷卻效率下降

　　三、電解功能異常(針對A法草酸電解腐蝕)

　　電流不穩定：檢查電極接觸點是否被腐蝕，建議采用鉑金電極

　　槽電壓異常：可能因草酸溶液電導率變化引起，需定期更換電解液

　　四、排氣與密封問題

　　酸霧泄露：硝酸沸騰試驗產生的NOx氣體需確保排氣系統暢通，定期更換堿液中和裝置

　　試驗室密封不良：會導致腐蝕介質濃度波動，重點檢查門封條和觀察窗密封性

　　五、試樣夾持系統故障

　　夾具腐蝕：建議采用聚四氟乙烯包覆夾具

　　接觸不良：影響電解腐蝕試驗的電流傳導

　　預防性維護建議：

　　每周校準pH計和電導率儀

　　每月檢查廢氣處理系統

　　每季度更換全管路耐腐蝕墊片

　　建立溶液使用臺賬，記錄配制時間和批次

　　通過系統化的故障診斷與預防性維護，可確保晶間腐蝕試驗數據準確性，延長設備使用壽命。特別提醒：不同試驗方法(A/B/C法)的維護重點有所差異，需根據具體應用場景制定維護方案。

　　本文由晶間腐蝕試驗機廠家偉思試驗儀器整理發布，僅供學習!